什么决定了 "影像检查 "的费用。

在masa最近的评论中。
>我们用同样的缺陷样本对每个公司进行了测试。
>我们再次发现，高价与检测能力不成正比。
我们收到了以下信息。
一个带#FI的系统的价格与一个中高端图像传感器处于同一水平。
典型的'图像检测'费用是。
1）'定制'或'标准'？如果是'定制'，可能需要大约三个人月的开发时间。如果是这样，至少要花费300万。考虑到作为 "标准产品 "销售的图像传感器的价格一般低于200万日元，这个差别是很大的。
(2) 硬件是否是 "内部 "的。除非该公司充分利用其销售网络来销售大量的单位，就像它在图像传感器方面所做的那样，否则出货量不太可能增加那么多。如果是这样的话，"内部硬件 "的开发成本将不可避免地很高，因为它必须要付费。另一个棘手的问题是，硬件的进步非常快，而且很快就会被淘汰。这在性能方面可能是一个障碍。
3）公司规模（雇员人数）。为了支持大量的员工，你必须以高价出售。在图像检查中，"不动手 "是很常见的，需要支持人员，因为他们通常是 "在现场"...
(4) 线路传感器与否。经验表明，线路传感器需要三倍的工时。由于大型运输系统的因素，它们的工作效果不如区域摄像机好。
5）昂贵的相机，昂贵的照明器，昂贵的镜头。这真的有必要吗？这取决于如何进行图像处理。
涉及以下因素。
另外，别忘了负责人的热情。一种 "自己看 "的态度加上大量的努力会有很大的帮助。
成像测试是人们可以做的工作的替代物。即使工作正常，获得的节省劳动力的效果也不明显。理论上说，"成像部分不到200万"，考虑到自动化还需要处理。