2011年1月9日。
在考虑自动视觉检查时，大量考虑的是引入的成本，但似乎没有过多考虑引入后的操作成本。 目前 "基于图像处理 "的检查方法可能会减少视觉检查员的数量，但它并没有减少图像[...]的数量。
2010年7月23日。
似乎有越来越多的系统集成商参与到图像处理检测设备中。 你对你访问过的一些网站有什么看法？ 自动视觉检查中的 "检查项目 "是什么？ 自动视觉检查的目的是为了取代视觉检查[...]。
2010年7月6日。
我们要再次介绍FlexInspector检查方法。 基本上，它是一种 "登记良好产品的图像并检测与良好产品不同的区域 "的方法。异物、尺寸差异和划痕都被检测为 "与好产品不同的区域"，从而得出 "好[...]"。
2009年10月29日。
我还是觉得自动视觉检查很可怕。 我仍然认为自动视觉检查很可怕，但随着我们交付FlexInspector，我越来越意识到这一点。 虽然我们经常收到的评价是检测能力 "足够"，但--产品变化波动[...]。
2009年8月5日。
有趣的是，客户的预算几乎总是相同的，不管检查的是什么。 在许多情况下，设备配置和困难程度完全不相关。 原因很简单：'我可以把检查员的数量减少到零，所以我将投资[...]'。
2009年7月31日。
我们从引进FlexInspector并在实际设备上对其进行评估的用户那里收到了很多积极的反馈。 我本人对FlexInspector检查方法印象深刻[...]。
2009年7月5日。
顶级买家：我在报纸和广告上看到，自动视觉检查是可能的。我们也必须这样做。 买方网站：漏水是不可能的。产量低也是。更困难的是... 卖方网站：我们正在尽力而为，但是...要求水平是[...]。
2009年5月22日。
我们听说，我们上个月交付的检验设备正在运行，良好产品率达到99.5%。 而且，没有缺陷产品流出。 最初，该产品的良好产品率约为99.6%，因此，它似乎已经实现了巨大的检测能力[...]。
2008年10月4日。
我们不能保证FlexInspector的检查能力的表现。 原因之一是，它是 "我们 "的终极视觉检查方法，[...]。
2008年9月16日。
我们从一个客户那里听到了一个故事，我们最近向其交付了检测设备。 起初，他们并没有对我们的质量进行如此严格的质疑。 有一天，泄露的缺陷产品达到了令人难以置信的程度。 客户问："你们公司是否对产品进行了适当的检查？"[...].
